产品概述：

    本产品是由硅酸盐水泥,石英沙和多种活性化学成分配置而成的一种刚性防水材料,与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中与氢氧化钙反应形成不溶性结晶物质,填塞混凝土的毛细孔道,从而使混凝土致密,防水。

    产生的结晶体自动填补混凝土中的毛细孔隙以及混凝土本身因膨胀,收缩所产生的裂缝,为混凝土提供最有效持久的防水效果。

    整个渗透过程能随着或与水压方向产生作用没有水分时,本产品的活性成分会保持静止状态，当再与水份接触后就会被激活，产生新结晶体，而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构,若干年后因振动或其它原因产生新的微缝隙时,一旦有水渗入,又会产生新的晶体将水堵住,这种自修复能力使混凝土结构的防水功能更持久,更具适应性。

产品特点：
（1）可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,不破坏混凝土原有结构。
（2）可在潮湿基层上施工,施工方便,促进工期。
（3）耐酸,碱,盐等大部分化学物质的侵蚀,保护混凝土和加强钢筋的作用。
（4）无毒,无味,无污染,可用于饮用和水和食品工业建筑结构。
（5）时间越长,抗渗透效果越好。
（6）具有二次抗渗作用和永久性防水效果。
（7）当回填土,扎钢筋,强化网或其它惯常程序时无需特别保护。
（8）无须在混凝土表面做找平层,节省成本,缩短工期。
（9）涂层强度高,不需另作保护层,节省成本,施工方便。
（10）能增强混凝土的抗压性能。
（11）允许混凝土透气(呼吸),但不让水蒸气积聚。
（12）不会因撕裂,穿刺或接缝位移而析离。
施工工艺：
   用量∶根据工程及施工方法不同,一般涂刷法涂刷两遍,每平方米用量0.8-1.5kg,干撒法施工用量约1.0-1.5kg/㎡。对于特殊加强防水抗渗透部位,可加量至1.5-2.0kg/㎡。
基层处理∶基层要求牢固,干净,对于有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方,需要修补,渗漏部位应预先堵漏。对于基层上的油污,脱膜剂,油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。在施工层基体砂浆混凝土上洒水,充分湿润施工面,但不能有明水。
  配料∶配料比：施工时严格控制水灰比,涂刷时按粉：水=1:0.35-0.4（重量比）,批刮涂抹按粉：水=1：0.35混合搅拌均匀。在加水范围内,平面施工可多加些,立面或斜面可少加些,以免料流淌。一次配料不要过多,以20分钟左右用完为宜,使用过程中,如涂料变稠,可搅拌后再用,不可再加水使用。
  涂刷：涂刷时要求基层表面砂浆混凝土充分湿润。可用辊子,刮板或刷子涂刷,要求两遍施工,每遍用料可以相等。第二遍涂刷可以在第一遍涂层表面固化后即可进行。涂刷第二遍时,/需要酒水,以便第一遍保持湿润,无明水涂刷应尽量保持方向一致,厚度尽量均匀，避免漏刷。,第二遍涂剧方向与第一遍垂直。干撤法施工应在混凝土浇筑振捣密实,初凝末干时将表面泌水清除后进行干西施工,施工时必须喷酒均匀，并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。
注意事项：
1、常温施工,不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为最佳,不宣采用不清洁的污染水。
3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行,不要直接用于粉灰层表面,基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,以提供充分开放的毛细管系统,有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土,须仔细检查是否有结构上的缺陷,如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等,均应修凿、清理,进行堵缝、补强、找平处理,再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理,可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后,再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时,若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等,均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时,施工36小时后方可填湿土,但7天内不可回填干土,以防止其向防水涂层吸水。
运输和贮存：
产品运输存时,应按产品类型、型号分别堆放,不得混杂,防止受潮。