产品特点：
（1）单组分环保型聚氨酯防水涂料,现场即开即用,施工方便。
在干燥基面施工即可。
（2）聚氨酯涂膜拉伸强度高,延伸率大、弹性好、耐高、低温
性能好,对基层收缩和开裂变形的适应性强。
（3）对基层含水率要求不苛刻,可在潮湿的基层上施工,
受空气湿度的影响也较小。
（4）粘接力强,与基层有非常好的粘结力且无需基层处理剂,
成膜后可以耐水的长期浸泡。
（5）涂膜具有良好的耐水性、耐腐蚀性和耐菌性。
（6）一次可厚涂且涂膜密实,无针孔、无气泡;
（7）颜色可调,可满足不同客户对表面色彩的个性化需求。
施工工艺：
涂膜厚度：地下工程1.2-2.0mm厚/每道,可多道叠加满足防水设防要求,涂膜中间可增加胎体增强材料;卫生间推荐厚度不小于1.2mm,涂膜中间可增加胎体增强材料;非外露屋面工程不小于1.5mm/每道,根据设防要求可叠加。
配料与用量:根据施工用量,搅拌均匀使用橡胶或塑料刮板均匀涂刷。参考用量为:1mm厚涂膜用量约为1.5﹣1.7kg/㎡。
工艺流程：检查施工准备情况→基层处理→节点部位附加防水层施工→大面涂布涂膜防水层→收头部位检查密封→涂膜→防水层质量检验及验收→保护层的施工。
基层处理：防水基层应平整、坚固,不应有气孔、蜂窝麻面、起砂、凹凸不平等缺陷,阴阳角应做成圆弧。
附加防水层施工：管子根、阴阳角变形缝等节点部位进行加强处理,增加约1mm厚的涂膜,分2-3遍涂刷。如需增加胎体增强材料时,应使涂料浸透胎体,覆盖完全。
大面涂膜施工:可采用刮涂或喷涂进行施工,宜分2-3遍涂布,也可一次涂布完成。分遍涂布时,每遍涂布的推进方向宜与前一遍相互垂直。需要在涂层间增铺胎体增强材料时,宜边涂布边铺胎体,胎体应铺贴平整,排除气泡,并与涂料粘接牢固。
收头部位密封:检查收头部位,增涂收边涂料。涂膜施工完成并经过验收后,按相应的规范或设计要求进行保护层的施工。
饰面层施工:最后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒。
保护层:涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。
注意事项：
1、施工人员应佩戴好安全防护用品方可进行施工。
2、施工现场应保持良好的通风。特别密闭的环境更应在安装通风设施状态下进行。
3、严禁吸烟及动用明火,消防器材必须按要求配备。
4、稀释剂不能用纯酸,硝基稀释剂等油漆涂料,严禁与水接触。
5、如材料有轻微沉淀,应搅拌均匀后使用。
6、适宜施工环境温度为5~35℃,雨雪天不能施工。
7、涂料应即用即开盖,并在40分钟内用完。

8、施工现场如发现涂膜破损现象,可用割刀将破口周围挖开,再用防水涂料涂刷、修补即可。

运输和贮存：
1.产品用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装。
2.运输与贮存时,不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。
3.避免日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,注意通风。贮存温度不应高于40℃。
4.在正常贮存运输条件下，贮存期6个月。